浸蝕是鋁型材和鋁制品進(jìn)行氧化之前的首道工序，又是保證氧化膜質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。

　　為了保證浸蝕質(zhì)量，浸蝕之前需經(jīng)過(guò)一系列的預處理，除需要清除去吸附在鋁型材表面不能與堿性溶液起化學(xué)反應，或雖能起化學(xué)反應，但又會(huì )嚴重影響鋁型材表面質(zhì)量的所有雜質(zhì)之外，還要根據鋁型材表面所粘油污程度進(jìn)行有機溶劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進(jìn)行預處理，以除去厚實(shí)油污及其他污物。

　　浸蝕既是徹底除去油污的工藝過(guò)程，也是除去自然氧化膜的工藝過(guò)程。因此，浸蝕前后的各道工序中都需密切配合，采取單一的有機溶劑清洗或在弱堿性溶液中清洗是滿(mǎn)足不了除盡鋁型材表面油污工藝要求的。若在鋁型材上直接進(jìn)行強堿浸蝕處理，則又會(huì )因受到表面不均勻油污的阻隔，浸蝕溶液不能同步在鋁質(zhì)制件表面起化學(xué)反應，故表面會(huì )被破壞，出現反應，嚴重時(shí)還可能出現坑洼不平等現象，會(huì )嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)，同時(shí)也會(huì )帶來(lái)公差配合等質(zhì)量弊病，輕者返修，重則報廢。但強堿浸蝕之前也并非都需經(jīng)過(guò)這些工序，還需根據制件的表面狀況而定：表面狀況良好的，無(wú)嚴重油污的鋁型材則可直接在強堿液中浸蝕。

　　浸蝕之后為除去浸蝕時(shí)遺留掛灰和難以洗盡的堿性物質(zhì)，需要進(jìn)行出光(也稱(chēng)中和)處理。從而達到潔凈表面，使鋁型材表面完全暴露，以保證下道工序的溶液免遭污染，并為獲得正常的氧化膜打下基礎。

　　浸蝕處理全過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)的步驟有：

①清除制件表面黏附物；

②有機溶劑清洗；

③化學(xué)清洗；

④堿蝕；

⑤出光

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